背景与问题: 汽车及零部件喷涂市场需求持续增长,工业设备需具备稳定性,同时存在降低油漆耗量、提升喷涂效率与成本控制的需求。
核心方案与原理: 希润智能喷涂解决方案采用防爆机器人,结合齿轮泵、高压控制板、空气马达、旋杯及雾化器等关键喷涂工艺设备,实现上漆率控制与外观质量保障。
核心特点:根据客户实际需求定制防爆机器人,并通过仿真模拟确定机器人配置数量;部分核心工艺设备(如齿轮泵、换色阀、空气分配控制单元、马达旋杯等)为希润自研,可降低设备使用成本;采用希润模块化智能控制器,实现与机器人之间的信号响应,实现控制与系统协调;通过自研控制与工艺设备,满足客户对喷涂工艺的定制化需求。
应用场景与价值:车身喷涂:用于轿车、SUV、商用车等各类车型车身的内外表面底漆、色漆和清漆的全自动喷涂,实现均匀膜厚与外观质量要求。零部件喷涂:包括保险杠、车轮、车门、引擎盖、后视镜等塑料及金属部件的喷涂,适应多材质、多形状工件的涂装需求。底盘与结构件喷涂:针对底盘、车架、电池盒等防护性涂装要求,提供耐腐蚀、抗石击的涂层。个性化定制喷涂:支持多颜色快速换色与小批量柔性生产,适用于高端定制车型、概念车等个性化涂装任务。通过机器人智能喷涂系统,可提升喷涂一致性、材料利用率和产线自动化水平,帮助客户有效控制综合成本并实现环保、高效、稳定的涂装生产。