新能源
详细资料
背景与问题：当前国内新能源行业高速发展，电池技术持续突破，涌现出如宁德时代、蜂巢能源、中航锂电等领军企业。在电池制造中，电芯拼接、模组组装与隔热等关键工艺均依赖高精度涂胶技术，同时往往需配合胶路检测等质量保障手段，传统人工作业已难以兼顾效率、一致性与可靠性要求。
核心方案与原理：该系统以六轴工业机器人为核心，融合胶枪、调压阀、定量缸等工艺设备，实现对电芯隔热、模组粘接等电池涂胶工艺的全自动化作业。机器人精准控制胶枪路径，工艺系统实时调节出胶参数，并通过与机器人控制器或外部PLC通信，完成胶枪启停与流量精准控制，显著提升涂胶质量与生产效率。
核心创新点/优势：
技术融合与全链路国产化：依托多年行业经验，HIRUN构建自主涂胶工艺标准与产品体系，推出包括3D胶枪、定量缸、压力控制系统及管线包在内的全系列国产化产品，实现从核心部件到整套解决方案的自主可控；
全生命周期服务：覆盖从研发测试、产品制造、项目集成到运维售后的一站式服务，为客户提供持续可靠的涂胶应用支持。
应用场景与价值：
电芯与壳体密封：应用于刀片电池等壳体边缘连续涂胶，提升密封可靠性；
箱体焊缝密封：针对4680电池包等铝制箱体焊缝补强，增强结构耐久性；
电芯堆叠固定：支持CTP技术等圆柱/方形电芯间的结构胶点涂，实现高效粘接；导热胶填充：适用于液冷板与模组间隙导热硅脂精确填充，优化热管理性能。
类似方案
更多方案
